সংশোধনকারী ইলেক্ট্রোলাইটিক অ্যালুমিনিয়াম প্ল্যান্টের মূল সরঞ্জাম। একবার এটি চালু হয়ে গেলে, আর বন্ধ করার অনুমতি দেওয়া হয় না। এই নিবন্ধটি ইলেক্ট্রোলাইটিক অ্যালুমিনিয়াম শিল্পে উচ্চ-শক্তি সংশোধনকারী সরঞ্জামগুলিতে দ্রুত ফিউজগুলির প্রয়োগের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।
1 ভূমিকা
হাই-প্যারামিটার ফাস্ট ফিউজ প্রধানত উচ্চ-শক্তি সেমিকন্ডাক্টর সরঞ্জাম সুরক্ষার জন্য ব্যবহৃত হয়। এই ধরনের একটি সাধারণ সেমিকন্ডাক্টর ডিভাইস হল একটি উচ্চ-শক্তি সংশোধনকারী যা এসি পাওয়ারকে ডিসিতে রূপান্তর করতে ডায়োড বা থাইরিস্টর ব্যবহার করে। উচ্চ-শক্তি সংশোধনের অনেক শিল্প প্রয়োগ রয়েছে এবং এই নিবন্ধটি তাদের মধ্যে কয়েকটি উল্লেখ করেছে।
2. উচ্চ ক্ষমতা সংশোধনকারী অ্যাপ্লিকেশন
অ্যালুমিনিয়াম ইলেক্ট্রোলাইসিস মেটাল অ্যালুমিনিয়াম মূলত ইলেক্ট্রোলাইসিস দ্বারা উত্পাদিত হয়। বিশ্বের অনেক অ্যালুমিনিয়াম কারখানা দক্ষতা উন্নত করতে এবং অ্যালুমিনিয়ামের বাজারের চাহিদা মেটাতে তাদের উৎপাদন স্কেল প্রসারিত করছে। অ্যালুমিনিয়াম ইলেক্ট্রোলাইসিস প্রক্রিয়া হল যে অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড (Al2O3) অ্যালুমিনিয়াম এবং অক্সিজেন উৎপন্ন করতে ইলেক্ট্রোলাইটিক কোষে একটি ইলেক্ট্রোলাইটিক প্রতিক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়: 2 Al2O3+3C→4Al+3CO2
ইলেক্ট্রোলাইটিক সেল হল একটি বড় এবং অগভীর ইস্পাত ট্যাঙ্ক যার ভিতরে একটি কার্বন স্তর রয়েছে। বিভিন্ন ইলেক্ট্রোলাইটিক কোষগুলি সিরিজে বৈদ্যুতিকভাবে সংযুক্ত থাকে। প্রতিটি ইলেক্ট্রোলাইটিক কোষে, প্রত্যক্ষ কারেন্ট গ্রাফাইট অ্যানোডের মাধ্যমে গলিত অ্যালুমিনা ইলেক্ট্রোলাইটে প্রবাহিত হয় এবং তারপরে ইলেক্ট্রোলাইটিক কোষের আস্তরণের কার্বন ক্যাথোডের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয় এবং পরবর্তী ইলেক্ট্রোলাইটিক কোষের অ্যানোডে প্রবেশ করে এবং আরও অনেক কিছু। বৈদ্যুতিক প্রবাহের ক্রিয়ায়, অ্যালুমিনার অক্সিজেন উপাদানটি পৃথক হয় এবং ইলেক্ট্রোলাইটিক কোষের উপরের অংশে কার্বনের সাথে মিলিত হয়ে কার্বন ডাই অক্সাইড তৈরি করে এবং তরল অ্যালুমিনিয়াম ইলেক্ট্রোলাইটিক কোষের নীচে জমা হয়।
ক্লোরিন ইলেক্ট্রোলাইসিস সাধারণত ক্লোরিন ব্রিনের ইলেক্ট্রোলাইসিস থেকে পাওয়া যায় এবং হাইড্রোজেন এবং কস্টিক সোডা একই সাথে উৎপন্ন হয়। এক টন ক্লোরিন তৈরি করতে প্রায় 4000 ডিগ্রি বিদ্যুৎ লাগে। ক্লোরিন ইলেক্ট্রোলাইসিস প্রক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় ডিসি প্রসেস কারেন্ট 300-350kA এর মধ্যে এবং প্রয়োজনীয় DC ভোল্টেজ 1000Vdc পর্যন্ত হতে পারে।
ডিসি ইলেকট্রিক আর্ক ফার্নেস অনেক বড় আধুনিক ইস্পাত প্ল্যান্ট পুনর্ব্যবহৃত স্ক্র্যাপ ইস্পাত গলাতে ডিসি বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস ব্যবহার করে। ডিসি বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস ব্যবহার করার সুবিধাগুলি হল বড় উত্পাদন ক্ষমতা, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা এবং কম শব্দ। লোহা এবং ইস্পাত গলানোর জন্য বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেসের প্রক্রিয়া প্রবাহ প্রায় 100kA, এবং ভোল্টেজ সাধারণত 1000Vdc-এর চেয়ে বেশি। ইলেক্ট্রোলাইসিস প্রক্রিয়াটি সাধারণত পরিষ্কার, এবং অবিচ্ছিন্ন লোড কারেন্ট সেমিকন্ডাক্টর এবং ফিউজের মধ্য দিয়ে স্থিরভাবে প্রবাহিত হয়। বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেসের প্রয়োগ ভিন্ন। তাদের উত্পাদন প্রক্রিয়ার বৈশিষ্ট্যগুলি লোড কারেন্টে প্রায়শই গুরুতর পালস উপাদান থাকে, তাই সেমিকন্ডাক্টর এবং ফিউজগুলি নির্বাচন করার সময় খুব সতর্কতার সাথে গণনা এবং যাচাইকরণ প্রয়োজন।
গ্রাফাইট ফার্নেস অনেক গ্রাফাইট পণ্যের উৎপাদন, যেমন ইলেক্ট্রোড, এছাড়াও সরাসরি বর্তমান চুল্লি ব্যবহার করে। সাধারণ প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি হল: ভোল্টেজ সাধারণত 300V-এর বেশি হয় না এবং বর্তমান 160kA-এর মতো উচ্চ হতে পারে। তামা, দস্তা, সীসা, নিকেল এবং ক্যাডমিয়ামের মতো ধাতু উৎপাদনে অন্যান্য ধাতু গলানোর প্রক্রিয়ার স্রোতও একটি উচ্চ-শক্তি সংশোধন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা প্রয়োজন।
